用　　　　　途
W5-48型高溫鍋爐離心風機是為燃用各種煤質(zhì)并配有消煙除塵裝置的1t/h～20t/h工業(yè)鍋爐配套設(shè)計的，凡進氣條件相當，性能相近者亦可選用，但***高溫度不得超過600℃；在高溫風機前，必須加裝效率不得低于85%的除塵裝置，以降低進入風機的煙氣含塵量，提高風機壽命。
型　　　　　式

1. 風機制成單吸入，機號有 No5.5、6、6.3、9、10、11.5、12.5共7個機號。
2. 從電機一端正視，葉輪順時針旋轉(zhuǎn)者稱右旋風機，以“右”表示；反之為

左旋風機，以“左”表示。

1. 風機的出風口位置，以機殼的出風口角度表示，“左”“右”均可制成0°、45°、90°、135°、180°、225°六種角度。

結(jié)　　　　　構(gòu)
目前工業(yè)鍋爐系列較多，燃用煤質(zhì)優(yōu)劣懸殊，配用的除塵器阻力不一，所需風機的風量、風壓差異較大。為了適應(yīng)上述情況，考慮到風機的經(jīng)濟性，采用三角皮帶（C式）傳動，這樣不僅能以一個機號采用不同轉(zhuǎn)速來滿足同一噸位鍋爐配置各類除塵器的要求，減少了風機系列和機號，而且也便于使用單位根據(jù)實際情況，選擇不同轉(zhuǎn)速，以獲得所需風量和風壓。
本風機主要由葉輪、機殼、進風口、調(diào)節(jié)門及傳動組等部分組成。
葉輪－由后傾平板葉片12片，焊接于弧形輪蓋與平板形輪盤中間。經(jīng)靜、動平衡試驗校正和超速運轉(zhuǎn)實驗，故運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，強度高。
機殼－用鋼板焊接成蝸形體。No9以上“左”、“右”轉(zhuǎn)通用。在蝸板上還開有清灰門，便于清除堆積在葉片上和機殼內(nèi)的積灰，保證葉輪的平衡性和氣動性能。
進風口－做成收斂式流線型整體結(jié)構(gòu)，用螺栓固定于風機入口一側(cè)。
調(diào)風門－調(diào)節(jié)門為花瓣形，No5.5～6.3為9片，No9以上為11片，軸向安裝于進風口前，由于采用了外部傳動結(jié)構(gòu)，傳動靈活方便。調(diào)節(jié)范圍由0°（全開）到90°（全閉）調(diào)節(jié)門的搬把位置：從進風口方向看在右側(cè)，對右旋風機，搬把由下往上推是由全閉到全開方向，對左旋風機，搬把由上往下拉是由全閉到全開方向。為使調(diào)節(jié)門各部正常工作，必須很好潤滑。潤滑脂采用二硫化鉬高溫（260℃）潤滑脂，風機在高溫運轉(zhuǎn)時仍能保證潤滑作用。
傳動組－由主軸、軸承箱、皮帶輪等組成。主軸由優(yōu)質(zhì)鋼制成，本風機均采用滾動軸承，水冷整體軸承箱，因此，必須加裝輸水管，耗水量隨環(huán)境不同而異，一般按0.5～1m³/h考慮。軸承箱裝有溫度計和油位指示器，潤滑油采用30＃機油，加油量按油位標志實施。
性　能　與　選　擇
風機的性能一般指在指定狀態(tài)下輸送氣體的性能。本風機的指定狀態(tài)為：大氣狀態(tài)Pa＝101325Pa，介質(zhì)為煙氣，氣體溫度t＝400℃，氣體密度ρ＝0.522kg/m³ 。帶調(diào)節(jié)門風機的性能表均指調(diào)節(jié)門葉片為全開時（0°）時的參數(shù)。
在使用時常常發(fā)生流量過多或不足的現(xiàn)象，產(chǎn)生這種現(xiàn)象的原因很多。如在使用過程中發(fā)生時大時小的現(xiàn)象，主要由于管網(wǎng)中的阻力時大時小。如在使用過程中，經(jīng)較長時間逐漸減小，或在短時間內(nèi)突然減小，主要由于風機流道或管網(wǎng)堵塞。在安裝后，進行正式運轉(zhuǎn)時就發(fā)生流量過多或不足現(xiàn)象，其原因主要有以下幾點：

1. 管網(wǎng)阻力實際值與計算值相差過大

由一般管網(wǎng)特性方程式：P＝KQ²，式中K－阻力系數(shù)
如實際值K小于計算K時則流量增大，反之則流量減小。
2、選擇時未考慮風機本身全壓值偏差△P的影響，當風機實際值為正差時，則流量增大，為負差時，則流量減小。
3、風機在使用過程中發(fā)生流量過大或過小時可利用調(diào)節(jié)門來調(diào)節(jié)流量。當調(diào)節(jié)門全開時，流量仍嫌過小，可采用下列方法之一消除之：
①改變管網(wǎng)，使管網(wǎng)阻力系數(shù)降低。
②提高風機的轉(zhuǎn)速，但不得大于性能表中該機號的***大轉(zhuǎn)速。
③選擇新的壓力較高的風機。
　安　裝　與　使　用
（一）在安裝前應(yīng)對風機各部件進行全面檢查。如機件是否完整，葉輪與機殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊固，葉輪、主軸、軸承等主要機件有無損傷，傳動組是否靈活等等。
（二）在安裝操作過程中必須注意下列幾點：

1. 在一些接合面上，為防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上潤滑脂或機油。
2. 在上接合面的螺栓時，如有定位銷釘應(yīng)先上好銷釘，再擰緊螺栓。
3. 檢查機殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部，不應(yīng)有掉入和遺留的工具或雜物。
4. 風機與地基接合面，進出風管道聯(lián)接面均應(yīng)仔細調(diào)整，使之自然吻合，不得強行聯(lián)結(jié)，更不許將管道重量加在風機各部件上，并注意保證風機的水平位置。

（三）安裝要求：

1. 按圖紙所示位置及尺寸安裝，為得到高效率，特別要保證進風口與葉輪的間隙尺寸。

2、主軸三角帶輪與電機三角帶輪相對之槽不得錯位。套上膠帶后，應(yīng)裝安全罩（用戶自制），以利安全。
3、安裝調(diào)節(jié)門時，注意不要裝反，要保證進氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致。
4、風機安裝后，撥動傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭甚至碰撞等反�，F(xiàn)象。
（四）風機的試運轉(zhuǎn)
全部安裝完畢在總檢查合格后，才能進行試運轉(zhuǎn)，為了防止電機因過載燒毀，在風機啟動和試運轉(zhuǎn)時，必須在無載荷（即關(guān)閉進氣管道閘門或調(diào)節(jié)門）的情況下進行。如情況正常，然后再逐步打開調(diào)節(jié)門作滿載荷的連續(xù)運轉(zhuǎn)試驗，新安裝的風機其試運轉(zhuǎn)時間不少于2小時，修理后的風機其試運轉(zhuǎn)時間不少于半小時，如無異�，F(xiàn)象發(fā)生，方可正式使用。
在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴格控制電流，不得超標。
操　　　　　作
　　1、檢查風機各部的間隔尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無刮蹭甚至碰撞現(xiàn)象。
　　2、檢查軸承箱的油位是否在***低與***高油位之間。
　　3、檢查電器線路及儀表是否正確。
　　4、檢查冷卻部分是否正常。
　　5、關(guān)閉調(diào)節(jié)門。
　　6、點車觀查有無異�，F(xiàn)象，如無異�，F(xiàn)象點車時間逐漸拉長，直至正常轉(zhuǎn)速。
7、達正常轉(zhuǎn)速后，逐漸開大調(diào)節(jié)門，直至規(guī)定負荷為止。
當軸承溫度沒有特殊要求時，軸承溫升不得超過周圍環(huán)境40℃，軸承部位的均方根振動速度值不得大于6.3mm/s。
8、如發(fā)覺風機有劇烈振動、撞擊、軸承溫升劇烈上升等現(xiàn)象，必須緊急停車。
 
維　　　　　護

1. 風機不許帶病運行。
2. 定期清除風機內(nèi)部特別是葉輪上的積灰、污垢等雜質(zhì)，以防止銹蝕。
3. 風機維修和移動必須在停車、斷電且有人監(jiān)護下進行。
4. 風機必須專人使用，專人維護

5、除每次檢修后應(yīng)更換潤滑劑外，正常情況下1～3個月更換一次潤滑劑。
6、三角膠帶應(yīng)經(jīng)常保持均勻拉緊狀態(tài)，周圍溫度不宜過高，并避免膠帶與油脂接觸。
7、風機的安裝、調(diào)試現(xiàn)場不得有兒童、老人等行動不便者或無關(guān)人員在場停留或圍觀。
8、進出風口方向十米之內(nèi)不許站人。
故　障　及　原　因

1. 風機劇烈振動
   • 風機軸與電機軸不平行、皮帶輪槽錯位。
   • 機殼或進風口與葉輪摩擦。

③　基礎(chǔ)的剛度不牢固。
④　葉輪鉚釘松動或葉輪變形。
⑤　葉輪軸盤孔與軸配合松動。
⑥　機殼與支架、軸承箱與支架、軸承箱與座等聯(lián)接螺栓松動。
⑦　風機進、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振。
⑧　葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲，使轉(zhuǎn)子不平衡。
2、軸承溫升過高。
①軸承箱振動劇烈。
②潤滑劑質(zhì)量不良、變質(zhì)或填充不足、含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)。
③軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小。
④軸與滾動軸承安裝歪斜，前后兩軸承不同心。
⑤滾動軸承損壞或軸彎曲。
⑥冷卻水過少或中斷。
3、電動機電流過大和溫升過高。
①開車時進、出氣管道閘門未關(guān)。
②主軸轉(zhuǎn)速超過額定值。
③風機輸送的氣體中含粘性物質(zhì)或氣溫太低，氣體密度太大。
④電機輸入電壓過低或電源單相斷電。
⑤受軸承箱振動劇烈的影響。
單機產(chǎn)品成套供應(yīng)范圍
風機1臺，調(diào)節(jié)門一臺，配套電機一臺，電機滑軌1付（2套），地腳螺栓1付，電機皮帶輪1只，三角膠帶1付。
訂　貨　須　知
訂貨時須書面注明風機的機號、轉(zhuǎn)速、風量、壓力、出風口角度、旋轉(zhuǎn)方向，以及電動機型號規(guī)格。
如我公司現(xiàn)有機號、出風口角度、傳動方式等技術(shù)參數(shù)和指標有一項不能滿足您生產(chǎn)之需，我公司有能力為您改造或重新設(shè)計，直至您滿意為止。

機號	傳動方式		轉(zhuǎn)速	流量m³/h	全壓pa	工作溫度/℃	所需功率/KW	電動機
								規(guī)格型號	功率 kw	電壓/v
5.5	D		2900	7140	1983	450	6.52	Y160M2-2	15	380
				8000	1983		6.87
				8850	1961		7.18
				9700	1897		7.49
				10530	1844		7.95
				11400	1690		7.88
				12300	1572		8.28
				13200	1354		8.23
5.5	C		2900	7140	1553	650	5.23	Y160M2-2	15	380
				8000	1553		5.55
				8850	1536		5.80
				9700	1486		6.05
				10530	1445		6.42
				11400	1323		6.44
				12300	1231		6.69
				13200	1060		6.75
5.5	C		2530	6229	1509	450	4.46	Y160M1-2	11	380
				6979	1509		4.71
				7720	1493		4.92
				8462	1444		5.13
				9186	1403		5.44
				9945	1286		5.46
				10730	1196		5.67
				11515	1030		5.63
6	D		2900	9260	2356	450	10.05	Y180M-2	22	380
				10390	2356		10.61
				11500	2334		11.12
				12600	2255		11.56
				13700	2132		11.95
				14800	2009		12.31
				15950	1871		12.78
				17050	1609		12.63
6.3	C		2240	8280	1955	300	7.69	Y160L-2	18.5	380
				9290	1955		8.12
				10283	1938		8.51
				11266	1871		8.85
				12250	1769		9.15
				13233	1668		9.42
				14262	1553		9.78
				15245	1336		9.67
10	D		1450	21500	1647	450	16.31	Y225S-4	37	380
				23200	1647		16.56
				26600	1625		17.89
				29200	1572		18.69
				31800	1487		19.36
				34400	1407		20.04
				37000	1306		20.70
				39500	1124		20.45